弯管的设计初衷是解决管道 “转向” 需求，具体作用可分为 3 类：
- 改变流向：这是最核心的功能。例如在建筑供暖管道中，需要从水平管道转向垂直管道（或反之），弯管可直接实现 90°、45° 等角度的转向，避免管道因 “硬转折” 导致的流体阻力增大或结构损坏。
- 适配空间布局：实际工程中管道常受设备、墙体、其他管线的空间限制，无法直线铺设。弯管可通过调整角度和曲率，让管道在有限空间内 “绕行”，适配复杂的安装环境（如船舶机舱、化工设备内部的密集管线）。
- 优化流体性能：优质弯管通过合理设计曲率半径（避免过小的 “急弯”），可减少流体在转向时的湍流、压力损失和冲刷磨损，尤其对输送高压、高粘度或含颗粒的流体（如原油、矿浆）至关重要。
根据不同的应用场景需求，弯管可按角度、制造工艺、材质、曲率半径等维度分类，不同类型的弯管性能和适用场景差异显著：
这是最直观的分类方式，角度由管道轴线的偏转角度决定，常见类型如下：
不同工艺决定了弯管的强度、耐压性和适用介质，常见工艺包括：
- 煨制弯管：通过加热钢管（或其他金属管）至软化状态，再用模具 “煨弯” 成型（分冷煨、热煨）。优点：整体成型无焊缝，强度高、耐压性好，适合高压管道（如石油输送管道、锅炉蒸汽管）；缺点：加工周期长、成本较高，角度和曲率半径受设备限制。
- 冲压弯管：用金属板材通过冲压模具直接压制成型（多为薄壁）。优点：生产效率高、成本低，适合低压管道（如家用排水管、通风管）；缺点：有焊缝（或成型应力集中），耐压和耐腐蚀性较差。
- 锻造弯管：通过锻压工艺将金属坯料锻造成型，强度极高。适用场景：高压、高温、高腐蚀的极端环境（如化工反应釜管道、航空航天燃料管）。
材质需根据流体的腐蚀性、温度、压力选择，常见类型：
- 金属弯管：不锈钢（耐腐蚀，如食品加工管道）、碳钢（耐压，如供暖管道）、铜（导热好，如空调冷媒管）、合金钢管（耐高温高压，如电站锅炉管道）。
- 非金属弯管：PVC/PPR（低成本、耐化学腐蚀，如家用给排水管）、PE（柔韧性好，如市政燃气管道）、玻璃钢管（轻质、高强度，如化工废水管道）。
曲率半径是弯管中心轴线的半径，直接关系到流体转向的 “平缓度”：
- 长半径弯管：R = 1.5D（D 为管道外径），流体阻力小，适用于大流量、高粘度流体（如输油管道）。
- 短半径弯管：R = 1.0D，体积小、节省空间，但阻力大，适用于空间受限的低压场景（如设备内部管线）。
- 特殊半径弯管：R <1.0D（急弯）或 R> 1.5D（缓弯），需根据特殊工程需求定制。
很多人会将 “弯管” 和 “弯头” 混淆，两者本质都是转向管件，但核心差异在尺寸、工艺和用途：
- 市政工程：给排水管道（用 PVC/PE 弯管）、燃气管道（用 PE 弯管）、供暖管道（用碳钢弯管）；
- 石油化工：原油 / 天然气输送管道（用不锈钢 / 合金煨制弯管）、化工反应管道（用耐腐蚀合金弯管）；
- 能源行业：电站锅炉蒸汽管（用耐高温合金弯管）、风电 / 光伏的冷却水管（用轻质铝弯管）；
- 民生领域：家用装修（PPR 水管弯管、PVC 排水管弯管）、空调 / 冰箱的冷媒管（铜弯管）；
- 特殊行业：航空航天（锻造合金弯管输送燃料）、食品医药（不锈钢卫生级弯管，防污染）。
综上，弯管是管道系统中 “转向的关键连接件”，其选型（角度、材质、工艺等）需严格匹配输送介质特性、工程压力温度及空间布局，直接影响管道系统的安全性、效率和使用寿命。
提供各种材料和等级的弯管
什么是弯管？
工艺弯曲
弯管是管道中所谓的“偏移”的通用术语，即管道方向的变化。弯曲通常只意味着存在“弯曲”——管道方向的变化（通常是出于某种特定原因）——但它缺乏关于方向和程度的具体工程定义。弯曲通常是在现场定制（使用弯曲机）并适合特定需求。
弯管的最小弯曲半径通常为管道半径 （R） 的 1.5 倍。如果这个弯曲半径小于1.5R，则称为弯头。需要追溯任何国际/行业标准的参考。1.5、3 和 4.5 R 是工业中最常见的弯曲半径。
弯管通常流动更顺畅，因为管道内部没有不规则表面，流体也不必突然改变方向。
它们最基本的区别是弯头比弯头短，R = 1D 到 2D 是弯头 2D 以上是弯曲。在生产过程中，冷弯可以使用折弯机通过现成的直弯进行折弯。一次性完成也不需要二次腐蚀。但弯头需要厂家按订单生产，要做好防腐，订单周期长。弯头价格高于弯头。但性价比远高于弯。众所周知，弯曲没有防腐处理，容易损坏，但价格便宜，因此在一些工程性不高的需求中被大量使用。
弯管用于许多行业，包括化工、石油和天然气、电气、冶金和造船。弯管用作结构通道，以促进水和燃料等物质的输送。有些半径短，有些半径长。与短半径弯头相比，长半径弯头的摩擦阻力更小，压降更小。选择弯管类型时，选择与应用兼容的弯管类型非常重要。
弯管的半径
弯管有各种类型的半径，包括 3D 弯管、4D 弯管、5D 弯管、8D 弯管弯头和 10D 弯头。5D 折弯的半径是公称直径的五倍。对于直径为 10 英寸的管道，弯曲中心线的半径为 50 英寸。指定半径的弯管既是艺术也是科学。借助当今的现代机器和先进的软件，弯管非常精确。使用合适的机器、润滑、工具和材料，实现完美的弯曲是肯定的。
弯曲和弯头之间的区别
虽然弯曲和肘部这两个词经常被用作同义词，但也有一些区别。弯曲是管道中任何方向偏移的术语，而弯头是工程术语。弯头在角度、弯曲半径和尺寸方面有限制。大多数角度是 45 度或 90 度。所有其他偏移都是专门的弯管。虽然肘部有尖角，但弯曲永远不会。弯头和弯头之间最基本的区别是曲率半径。弯头的半径是直径的两倍多，弯头的曲率半径在管道直径的一到两倍之间。所有的弯头都是弯头，但并非所有的弯头都是弯头。
用于创建 5D 折弯的感应折弯
感应弯曲是5D等弯管的弯管手段之一。使用高频感应电进行局部加热。在管道周围放置一个感应线圈，并在 850 至 1100 摄氏度之间的温度下加热管道的圆周区域。当达到合适的温度时，管道通过感应线圈移动，同时臂施加弯曲力。感应弯曲有很多好处。它允许大半径以实现流体的平稳流动，减少系统中的焊缝数量并快速制造弯曲。随着生产速度的提高，效率也随之提高。这也是一个清洁的过程，因为不需要润滑，并且水是循环利用的。
柱塞式折弯
柱塞式弯曲是一种古老而有效的弯曲管道的弯曲方法，包括 4D 弯曲和 5D 弯曲。这种方法常用于消声器商店。这也是最便宜的弯管方法之一。液压驱动的柱塞迫使管道抵住枢轴块或滚轮。通常，冲压工具用于产生凹面并防止弯曲外部拉伸。唯一的缺点是冲压式弯曲不如其他方法可控。
滚弯
卷弯通常用于建筑行业的管道。辊子垂直或水平放置以产生非常大的半径。夹紧式弯辊机是用于辊弯的机器类型之一。一根管子在下辊和上辊之间进料以产生所需的弯曲角度。某些应用可能需要额外的辊子来在线圈成型时将管子向外引导。
心轴弯曲
心轴弯管法在需要最小变形量时有效。管道由心轴支撑支撑以弯曲管道。管道通过反弯模具被拉出以进行进一步弯曲。这种弯管方法用于制造热交换器管、乳品管和排气装置，如涡轮增压器和定制的。这种方法每次都会产生不变形的直径。
旋转拉伸弯曲
当需要恒定直径和良好的光洁度时，旋转拉弯通常用于弯曲管道。管道通过固定的反弯模具被拉到固定半径的成型模具上。它用于防滚架、普通汽车底盘和其他类型的管道。
中心线半径、外径和壁厚
中心线半径、外径和壁厚是弯管方法的重要变量。此外，每个管道表都有一个标称壁厚。由于壁厚可能会有所不同，因此需要考虑任何变化。其他弯曲变量包括中性线、外弯曲半径和内弯曲半径。管道在弯曲后会回弹。管道越硬，弯曲的中心线半径越小，回弹就越大，从而导致径向生长。铜管的径向生长比钢管小，因为它的回弹力较小。在弯管时，焊缝的一致性、尺寸和质量对于中心线半径、外径和壁厚至关重要。当这些正确时，可以创建完美的弯曲。
折弯几何
数字。此处说明了标准大半径弯曲中的流动，并显示了典型的流动模式、磨损点和再加速区域弯管可以采用各种不同的几何形状，这会对颗粒撞击角度产生重大影响。基本的大半径弯曲是最常用的，因为它们为固体提供了最缓慢的方向变化，并且对管壁的冲击角度相对较小，这有助于最大限度地降低磨损或侵蚀的风险。
公共半径弯曲是通过弯曲标准管或管道制成的（图）。曲率半径 RB 的范围可能是管径 D 的 1 到 24 倍。公共半径弯曲可大致分类如下： 弯头（RB /D = 1 至 2.5）;短半径 RB /D = 3 至 7;长半径（RB /D = 8 至 14;长扫描（RB /D = 15 至 24）。
与弯曲相关的压降
当粒子撞击发生时，特别是对弯曲的撞击，粒子速度将显着降低。然后，这些颗粒必须重新加速回其终端速度，这将显着增加输送系统的压降，从而增加能量损失。在短半径弯曲后尤其如此。
弯曲中的压降取决于弯曲半径与管道直径的比率、气体速度 Ug 和管道的内部粗糙度 k。当两相气固悬浮液在管道中发生方向变化时，弯曲自然会充当两相的分离器。离心力作用在颗粒上，将它们集中在弯曲的外壁附近。弯曲内的摩擦系数将与相邻直线部分的摩擦系数不同。
弯管规格
| 尺寸 | 标准 |
|---|
| 外径 | 无缝弯管（1/2 - 24）、ERW/焊接/装配弯管（2 - 36） |
| 弯曲半径（Bending Radius） | 3D、5D、10D 或自定义 |
| 产品角度 | 1.5d 管道弯曲至 180 度 |
| 壁厚 | 3mm - 40mm/ SCH5， SCH10， SCH20， SCH30， SCH40， STD， XS， SCH60， SCH80， SCH120， SCH140， SCH160， XXS |
| 材料 | 不锈钢、碳钢、低温碳钢、合金钢、双相钢、超级钢和镍合金 |
与弯曲相关的压降
弯管规格
管材、管材和型材弯曲设备的建议弯曲应用
弯管的好处
提高流动效率
最小化压降
设计灵活性
空间优化
持久耐用
用于气力输送的弯管
大小
弯管的常数：
如何计算弯管？
斜角端
ASME B16.25（对焊端）
对焊管件一般
ASME / ANSI B16.9 尺寸
焊接管件的公差
配件设计
标准标记
材料与制造
管件尺寸公差符合 ASME B16.9：
