什么是稀土合金螺旋管？

这种专用管由富含稀土元素的合金制成，可显着提高其硬度和耐磨性。螺旋管经过精心设计，可应对高冲击环境，例如磨煤机中的环境，在这些环境中，持续磨损会迅速降解材料。稀土合金元素确保螺旋管在较长时间内保持功能，从而减少维护需求和运营成本。

稀土合金螺旋管的主要特点

高耐磨性：稀土元素增强了材料的硬度和耐磨性，延长了管子的使用寿命。
抗冲击性：设计用于处理磨煤机中常见的高冲击和磨蚀性环境。
耐腐蚀性能：稀土合金具有更高的抗氧化性，使其适用于具有腐蚀性元素的环境。
减少维护：由于其耐用的特性，螺旋管需要较少的维护频率，从而减少了运行停机时间。

应用

磨煤机：非常适合经常磨损的磨煤机衬里和螺旋管。
采矿：用于输送磨料的加工设备。
发电：适用于发电厂，特别是暴露于煤尘和高温的设备。
水泥生产：应用于原材料对设备造成高度磨损的水泥工业过程。

使用稀土合金螺旋管的优点

延长使用寿命：稀土合金显着延长了管子的使用寿命，减少了更换频率。
节约成本：随着时间的推移，较低的维护和更换要求可以节省成本。
提高效率：更耐用的管子可以减少作中断的可能性，从而提高设备效率。

稀土合金磨煤机螺旋管的材质含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多种合金元素。它不仅具有高硬度、耐腐蚀性、一定的机械性能，而且在室温下也有良好的性能。焊接性能优良，具有可切割性和现场钻孔的可能性。该工艺可避免气孔、夹渣、装配松散和变形大。等常见铸造缺陷，材料成分以原有FeCr、FeMn、Ni、Re、FeSi等合金材料为基础，添加钒铁（FeV）、铵铁（FeNb）、铜（Cu），使材料既具有合金铸件的高耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性，同时提高了材料的焊接性。稀土合金耐磨弯头用于冶金系统中的磨煤系统、粉碎系统、除渣除灰系统、重中洗煤系统、输渣管道等。

稀土合金耐磨管是磨损严重的部位，如管材、弯头、异径管、取水处等整体铸造的型号，然后采用机械加工方法，特别是外磨损件，特别是在弯头到外径变圆法进行设计，局部加厚严重磨损的部位，而且还根据各种要求，生产各种不规则开关管件以满足设计要求，直管采用离心铸造。含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多种合金元素的稀土耐磨合金，它不仅硬度高，而且具有一定的机械性能，在室温下具有良好的焊接性能，并且可以切割和开口的可能性，也具有一定的耐腐蚀性。

特征

稀土合金耐磨管用于气动、泵送浆料等物料输送管。具有流速快、流量大的特点。

耐磨性

与相同条件下的高锰钢材料相比，稀土合金的单位磨损约为高锰钢的1/3，使用寿命是高锰钢的2-3倍。

耐腐蚀性强，耐高温，耐磨性高

由于碳化物的Rα成分和结构特点，而固溶体中Cr基体的含量具有很强的耐热性、耐腐蚀性，并且添加Mo在高温或腐蚀性环境中表现出耐腐蚀、耐磨的性能，添加一定量的稀土，使合金的内部组织更加致密，表面形成一层保护膜，防止碳渗出。增加耐磨性、耐腐蚀性;含有一定量的硼使合金硬度提高，这是渗碳无法达到的。同时，含有一定量的Mn增加了合金的抗疲劳性，使合金的耐磨性优于高铬合金和稀土合金。

安装维护更方便

稀土耐磨合金管，金属耐磨管，硬度高，热处理管任意切割、卸料、安装、维护，非常方便。
弯头和支管可与无缝钢管段一起使用，法兰连接管更可靠，拆卸方便。
焊接性能好，可切割，与低碳钢对焊，适用于各种场所和环境的作和施工。

合金铸管具有高耐压性

合金耐磨铸造管可承受6kg/cm2的压力，可应用于气体输送高压管道，外用优质钢管或采用优质钢板制成，热压推料系统，通过良好的焊接，使弯头在10kg/cm2以上的压力下没有问题，不会因局部漏气、物料分流现象而出现。

其他耐磨材料的优点

如双金属材料不能制造在电厂的煤粉磨、粉碎、除灰、排渣系统中的一些设备配件。如疏浚刮板机、煤粉搅拌机、螺旋管等，都可以用这种材料制成，给电厂的运行、维护和管理带来了极大的便利。

技术先进，性能稳定

公司在离心铸造和树脂砂成型的基础上，引进新型EPC消失模真空吸铸工艺，按产品结构、应用、使用方法和数量制作模具，尺寸精度高，材料组织均匀，性能稳定，特别适用于耐磨螺旋管、煤粉搅拌机、叉管、进出口料斗、圆圆接头、锥斗等异形件整体铸造，壁厚均匀。

弊

稀土耐磨合金钢的缺点是抗冲击性低，因此在运输和安装过程中应小心处理。

化学成分（%）

年级	C	铬	锰	莫	它	是的	S	P	再
ZG40CrMn单晶硅（JM6a）	0.35-0.42	1-1.14	1-1.14	0.3-0.6	0.5-0.8	0.8-1.2	≤0.04	≤0.04	≤0.02

中碳合金、稀土耐磨钢的成分、设计采用中碳多合金体系，确保材料保持综合性能指标。结合我国资源特点，该材料采用少量多元素合金机身，在原有合金材料FeCr、FeMn、Ni、Re、FeSi等基础上添加FeV、FeNb、Cu等多合金元素，保证产品的性能。

机械性能

力学性能采用完善的测试方法，保证材料性能的稳定性。

年级	抗拉强度 σb MPa	冲击 ak j/cm2	硬度 HRC
ZG40CrMnMoNiRe（JM6a）	≥860	30	≥40

PMI测试

马特里亚尔

采用防脱落瓷管、瓷管马赛克，使浆料更平整、更坚固，用强力无机胶浆，耐磨钢碗焊接，瓷器与钢体结合形成双重加固，保证瓷管不脱落。

安装灵活，耐磨性高，加工方便，成本适中。

高硬度

高铝陶瓷的洛氏硬度高达HRA80-90，仅次于金刚石，远超耐磨钢不锈钢

优异的耐磨性

高铝陶瓷的耐磨性是锰钢的266倍，是高铬铸铁的171.5倍。根据我们对客户的调查和跟进，在相同工况下，设备的使用寿命可以延长10倍以上。

热

高铝陶瓷的工作温度可高达1400°C。

良好的自润滑性

高铝陶瓷具有自润滑性，附着力粗糙度仅为钢管的1/6，流动阻力小。

形状定制

厚壁异形无缝钢管是我们的优势产品，可根据客户需求定制

重量轻

高铝陶瓷的密度约为3.6g/cm3，仅为钢材的一半，因此易于施工和安装。

与标准碳钢相比，这些合金元素的添加使 ZG40CrMnMoNiSiRe 提高了强度、韧性和耐腐蚀性。它还具有良好的焊接性，可以轻松加工成不同的形状和尺寸。

ZG40CrMnMoNiSiRe设计用于在极端条件下运行，例如高温和高压，使其适用于锅炉管、热交换器和其他高温应用。它还耐腐蚀和抗蠕变，非常适合在恶劣环境中使用。

总体而言，ZG40CrMnMoNiSiRe 是一种专用钢种，为高温和高压应用提供了许多优点，但由于其特定的合金元素和性能，可能并不适合所有应用。

稀土耐磨合金管的材质是什么？

稀土合金的磨损是物体之间相对运动引起的材料损失现象。

稀土耐磨合金钢/钢管耐磨材料可以耐磨，延长产品的使用寿命。主要分为单金属管和复合管。按形状可分为直管、弯头管、三通管、四通管、异径管、方圆段等异形管。表面质量要求：管道内外表面应光滑光滑，无毛刺、毛刺、粘砂、多肉或缺肉，无裂纹、松动、气孔或气泡。稀土耐磨管，是在磨损严重的区域，如弯头、异径管、吸嘴，如采用模型整体铸造，特别是在弯头外侧磨损特别显著的部位，外径方法改变中心设计，使磨损严重的部位局部加厚，还要根据各种要求，制作各种不规则形状的管件，以满足设计要求，直管是离心铸造的。二是含有CR、Ni、Mo、W、V、Cu等多种合金元素的稀土耐磨合金，它不仅硬度高，而且具有一定的力学性能，在室温下具有良好的焊接性能，并具有切割和现场开孔的可能性，还具有一定的耐腐蚀性。在实际使用过程中，无论是在钢渣管中，还是在选煤厂中，如洗选管的使用都取得了很好的效果，在相同条件下与高锰钢相比，单位磨损约为高锰钢的1/5，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯头管和支管可与无缝管件配合使用，安装、维护更方便。高强度低合金稀土耐热耐磨钢管件适用于火电厂锅炉系统中的输煤、给粉、排灰管道和选煤厂输送管道。

什么是ZG40Cr8MnMoNiSiRe？

ZG40Cr8MnMoNiSiRe是我厂在原稀土合金基础上开发的最新稀土合金耐磨材料。通过增加稀土合金中Cr的含量，大大提高了稀土合金的耐磨性。ZG40Cr8MnMoNiSiRe现在代替ZG40CrMnMoNiSiRe生产稀土金属耐磨管材和管件。

ZG40Cr8MnMoNiSiRe 是一种高强度低合金钢（HSLA），常用于制造重型机械和设备部件。

据美阳钢业称，与传统碳钢相比，包括 ZG40Cr8MnMoNiSiRe 在内的 ZG40Cr8MnMoNiSiRe 旨在提供改进的机械性能以及更高的耐腐蚀性和耐磨性。

ZG40Cr8MnMoNiSiRe的化学成分包括铬（Cr）、锰（Mn）、钼（Mo）、镍（Ni）、硅（Si）以及铈（Ce）、镝（Dy）等稀土元素。每种元素的比量控制在一定范围内，以确保一致的机械性能。

ZG40Cr8MnMoNiSiRe通常用于需要高强度和韧性的应用，例如重型建筑设备、矿山机械和发电设备。该合金优异的耐磨性和耐腐蚀性也使其适合在恶劣环境中使用，例如海上钻井和海洋应用中遇到的环境。

稀土合金耐磨管材成分表

不。	年级	C	锰	是的	铬	它	莫	在	V	铌	跟	再	S	P
1	ZGCr20Mo3Ni3Re	2.50/3	1.50/2	0.80/1.2	18.0/23	2.50/3	√				1.20/1.5	√	≤0.06	≤0.06
2	ZGCr28Mo3Ni3Re	2.80/3.3	1.50/2	1.80/1.2	25.0/300	2.80/3.3	√				1.80/2.3	√	≤0.06	≤0.06
3	ZGCr15Mo3Re	2.60/3.2	1.20/1.6	1.0/1.5	12.0/16	√	2.50/3				1080/1.2	√	≤0.04	≤0.05
4	ZGCr25Ni4Si2Re	0.35/0.45	0.80/1.2	1.20/1.6	23.0/26	3.50/4.5			√			√	≤0.035	≤0.045
5	ZGCr15Mo2Re	1.80/2.2	0.80/1.2	1.0/1.5	14.0/18	√	2.0/2.5				0.80/1.2	√	≤0.04	≤0.05
6	ZG40CrMnMoNiSiRe	0.40/0.5	1.20/1.6	1.50/2	1.10/1.6	1.0/1.5	√		√		√	√	≤0.035	≤0.04
7	ZG40Cr5Ni3MoVWRe	0.35/0.45	0.80/1.2	1.20/1.6	23.0/26	2.50/3.5	√	√	√			√	≤0.045	≤0.055
8	ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe	0.45/0.6	1.0/1.4	1.50/2	16.0/20	3.50/5	√	√	√		0.40/0.6	√	≤0.35	≤0.35
9	ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe	0.40/0.6	0.80/1.2	1.20/1.6	23.0/伏	1.50/2.5	√	√	√		0.20/0.4	√	≤0.035	≤0.035
10	ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe	0.35/0.45	1.2/1.6	1.50/2	23.0/26	5.0/7	√	√	√	√	√	√	≤0.35	≤0.045
11	ZG90CrMn13MoSiVRe	0.40/1.3	11.0/14	0.30/0.8	√		√						≤0.04	≤0.04
12	ZGCrMu10MoSiVRe	1.0/1.2	8.0/11	0.30/0.8	√		√						≤0.04	≤0.04
13	ZGW5Cr4Re	2.50/3.5	1.5/1	0.50/1	35.0/4.5	√						√	≤0.10	≤0.15
14	ZGCr25MoRe	2.30/3	0.50/0.9	0.30/0.6	23.0/28	√						√	≤0.06	≤0.10
15	ZGCr15MoRe	3.0/3.5	≤1.0	0.15/1	15.0/18.6		2.80/3.3					√	≤0.06	≤0.10
16	ZG30CrMnSi	0.27/0.33	1.30/1.5	1.20/1.5	√		√					√	≤0.03	≤0.04
17	ZG40CrNiRe	0.28/0.43	1.10/1.4	0.80/1	√		√					√	≤0.06	≤0.10
18	ZG33Cr13Ni4Re	0.30/0.35	≤0.80	≤0.60	12.0/14	4.0/4.5	√					√	≤0.06	≤0.10
19	ZG40CrSiN	0.35/0.45	1.0/1.5	1.50/2	√		√						≤0.04	≤0.08

注：本文所有内容仅供参考。

稀土合金耐磨管的性能

温度 °C	磨料磨损mg/g	硬度HRC	抗拉强度N/mm²	冲击韧性 J/cm²
≤300	0.021	≥63	890	5
≤350	0.033	≥56	910	6
≤350	0.042	≥45	910	6
≤400	0.069	≥42	960	6
≤400	0.039	≥48	920	7
≤400	0.064	≥40	950	7
≤400	0.069	≥36	910	8
≤400	0.036	≥42	1040	8.5-10

注：本文所有内容仅供参考。

编号：ZG40CrNiMoMnSiRe
硬度：HTC≥40

电厂长期使用稀土耐磨管

应用

稀土合金耐磨管用于输送电厂粉灰、矿渣和有色金属煤炭等耐磨管的开采排渣，抗冲击、耐磨。

稀土合金耐磨管的应用领域如下：

稀土合金管用于电厂粉末输送和排灰，矿山矿渣输送，有色金属的煤炭提升和排渣，以及抗冲击和耐磨管道。

燃煤电厂

输煤、除灰、排渣管、送粉、回粉管、脱硫管等;

矿山

在煤炭行业，煤水浆、洗煤泥、矿山充填料、矿山粉状重中洗煤管道、溜槽等;

金属矿

输送精矿和尾矿的耐磨管道;

冶金

钢铁厂高炉注煤、输渣管;CAO、锌砂输送管、炼钢、炉外精炼等首选耐磨管;

水泥厂

原浆输送、煤粉输送、提升机卸料、成品水泥气力输送装卸、回转窑湿法生产线混凝土输送管道。

化工厂

煤粉输送管道、硅粉等原料输送耐磨弯头。

中碳合金稀土耐磨钢的成分设计采用中碳多合金体系，确保材料保持综合性能指标。结合我国资源特点，该材料采用少量多元素合金机身，在原有合金材料FeCr、FeMn、Ni、Re、FeSi等基础上添加FeV、FeNb、Cu等多合金元素，保证产品的性能。

中碳合金稀土耐磨钢耐磨性高，稀土耐磨合金钢耐磨性强。添加FeV、FeNb和Cu后，材料的金相组织发生了变化。金相组织为：板条马氏体+贝氏体。晶粒更细，强度更高，塑性更强，金属基体进一步钝化，使原始材料的耐磨性得到提高。

中碳合金稀土耐磨钢耐高温，耐腐蚀性强，耐磨性提高。合金中Ni和Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性。Cr元素和Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀性。这些元素的合理组合，使得新型稀土耐磨合金材料同时具有高耐磨性、高耐磨性等多种性能。它具有优异的耐腐蚀性，因此可以适应各种恶劣工况的使用。

中碳合金稀土耐磨钢技术先进，性能稳定。我厂在离心铸造和树脂砂成型的基础上，引进了新型EPC消失模真空吸铸工艺，根据产品结构、应用、使用方法、数量制作模具。精度高，材料结构均匀，性能稳定，特别适用于耐磨螺旋管、煤粉搅拌机、叉管、进出口料斗、圆圆接头、圆锥斗等异形件，壁厚均匀。

稀土耐磨合金管的
包装和交付

耐磨管采用钢骨架包装，管材两端采用塑料头，防止灰尘和雨水进入管道内部，保证产品的美观。

尺寸检查

JM7弯管机

稀土合金耐磨管卧式离心铸造工艺

稀土合金的磨损是物体之间相对运动引起的材料损失现象。

稀土合金耐磨管采用卧式离心铸造生产，其中冶炼后的液态金属通过浇注冒口，分流到旋转的模筒中（模筒转速一般为800-1000转/分），在离心力的作用下填充凝固成铸件的铸造方法。卧式离心铸造机用于铸造各种管状铸件和需要不同内外层成分的各种碳钢、合金钢管和双层钢辊。

特性

液态金属可以在没有芯的模具中形成空心的圆柱形自由表面。在生产过程中，铸造工艺大大简化，生产率高，成本低。在离心力的作用下，金属液体提高了金属填充模具的能力，因此可以通过离心铸造生产出一些流动性差的合金和薄壁铸件。

由于离心力的作用，改善了铸件缺陷，减少了缩孔（缩孔率）、气孔、夹杂物等缺陷，提高了力学性能。由于离心铸造没有冒口跑道等，提高了金属的利用率。

如何提高稀土合金耐磨管的耐磨性？

稀土耐磨合金管材具有很强的抗磨性能，那么在选择稀土合金耐磨管时，需要更高的耐磨性，如何提高呢？

稀土合金磨煤机螺旋管

ZG40Cr8MnMoNiSiRe弯头

稀土合金耐磨背包弯头

ZG40Cr8MnMoNiSiRe法兰

稀土耐磨钢

JM6a合金耐磨弯头

高强度低合金稀土耐磨钢管

稀土合金磨煤机螺旋管

稀土合金耐磨减速机

稀土合金耐磨铸造管

稀土合金耐磨弯头

稀土合金耐磨防爆三通

稀土合金耐磨高铬铸铁管

稀土合金耐磨多通管

稀土合金耐磨弯管

稀土合金耐磨煤粉搅拌机

稀土合金耐磨管

稀土合金耐磨铸管

带法兰的稀土合金弯头

稀土耐磨合金三通

稀土耐磨管